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如何降低旋片式真空泵站生产中的噪声
编辑:杭州非耀真空设备有限公司  时间:2020-03-24

如何降低旋片式真空泵站生产中的噪声

旋片式真空泵的噪声通常是指当泵的温度稳定时,在极限真空下测得的噪声水平。

包括泵本身的噪声和电机的噪声。对于用户来说,还关心泵温不稳定时启动阶段的噪声、不同入口压力下运行的噪声、开气镇运行的噪声。因此。应该考虑许多因素。

根据发出声音的部件,泵的噪音可能有以下几个方面:

(1)排气阀板对阀座和支架的冲击;

(2)盒内有回声和气泡破裂声;

(3) 轴承噪声;

(4)大量油气冲击挡油板产生的噪声;

(5)其他。如传动噪声、风冷泵风扇噪声等。

(6)电机噪声,这是一个关键因素。

     如果设计、制造或材料不当,导致旋转叶片滑动不良,或排气中有死角,不可压缩的油液使旋转叶片的头部不总是靠近气缸壁运行,会使旋转叶片撞击气缸壁发出声响。因此,进出口宜采用圆弧结构。使用排气导槽消除死角。采用线分离结构时,应尽量缩短排气终点至切点的距离。对于70L/s以下的叶片泵,考虑到叶片的实际厚度,建议取7-lomm,取较大值为较大泵。

      要保证合理的公差配合和形位公差值,注意喷丝板的热膨胀,避免喷丝板和槽的粗化,注意油的冷油粘度,设计出足够的喷丝板弹簧力。采用圆弧面分离时,转子中心附加偏心值不宜过大。否则,当微调器通过两个圆弧时,它将在交点处脱离气缸壁,而产生冲击噪声。一般小泵为0.20-0.25毫米,大泵可适当增加。

      当泵达到极限压力时,两个压力油在与真空室连接时高速射入真空室,与转子和气缸壁碰撞时发出声响。

   橡胶阀的噪声应优于钢阀或层压阀。为此,要控制油量,应及时关闭阀门,拧紧。注意阀门的材质和结构。

当盒内回声和气泡破裂声体积增大时,噪声增大。因此,当气体打开或大气打开时,噪音会明显增加。如果可以调整压舱气,可以合理调整压舱气。

如果零件不够坚固或固定不牢,就会产生振动和碰撞,从而增加噪音。因此,挡油板不仅要有足够的刚度和紧固性,而且在需要与其它部件(如油箱)接触时,采用橡胶夹持的方法可以避免振动引起的碰撞噪声,提高挡油效果。


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