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真空泵系统的维修事项
编辑:杭州非耀真空设备有限公司  时间:2020-04-11

真空泵系统长期使用后,会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵腔生锈、旋转叶片撞击声大等异常现象,硬物落入真空泵腔内,划伤真空泵腔内,导致真空泵过热。此时,必须修理和拆解真空泵。


步骤如下:


1.切断电源,将真空泵从真空系统上拆下,


2.采用重力法或压力法排放、收集污油,避免污染环境;


3.拆下皮带和皮带轮键(二级旋片真空泵包括皮带);


4.先拆下低真空端,取下后端盖,再取出低真空转子、转子、弹簧等;


5.拆下前盖,取出高真空转子、转子、弹簧等;


6.拆下观察窗、排气阀、排气盖等;


7.用汽油彻底清洗拆下的金属零件,并用酒精脱水,橡胶件可用15%氟化钠溶液煮沸除油。对于有毛刺或锈迹的零件,可用油石或金相砂纸轻磨,去除锈斑和毛刺,清洁后的零件必须干燥。


8.组装时,先安装二级,提起弹簧和转盘装入转子,再放入真空泵室,装上前端盖,装上定位销,均匀对称地拧紧螺钉。装配后,确保转动灵活均匀,在安装前级转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀板应靠近阀座)和其他部件,如空气压载装置。


此外,真空泵的维护保养中有以下注意事项:


1.定期检查油位是否低、干燥。干油标号低时,应及时加油,否则会影响真空泵的真空度。油量不宜过多,否则会造成起动困难、喷油困难等问题。


2.要注意真空泵运行是否正常,是否有特殊声音,电机是否过载,电机和真空泵温升是否过高。


3.水冷却的真空泵,应防止冷却水中断,真空泵的温度不应超过70℃。当环境温度低且干燥5℃时,停泵后将真空泵内冷却水排干,防止真空泵冻裂。


4.真空泵应通过皮带保持清洁,不得在真空泵上放置其他物品。


5.注意皮带是否拧紧,必要时调整或更换。


6.真空泵机油应每年更换1-3次,用于真空熔炼的机械真空泵可以每月换油。这是因为在使用干式真空泵时,真空泵油会被灰、水或其他污垢污染或被肥皂碳化,影响真空泵的性能。因此,有必要根据具体情况定期更换机油。


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